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波纹管主要分为金属（不锈钢、碳钢）波纹管、塑料波纹管。

金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。

波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。

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用于仪表中的弹元件

对于作为弹元件的波纹管的弹性特性有很高的要求。用作弹元件的波纹管基本上是把压力变为位移输出或把压力变为集中力输出。【不锈钢波纹管】【金属波纹管】【贴片加工】【***t贴片加工】波纹管材料的选用主要取决于波纹管的工作条件、工作环境和经济性。把压力变为集中力输出的波纹管变形很小或几乎没有位移，所以在波纹上产生的应力比输出位移的波纹管波纹上的应力要小，向弹性后效、滞后的影响可以说没有。

利用波纹管在位移过程中内腔(或外部)容积的变化，可以用于温度控制和温度测量。

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金属波纹管刚度使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。随着金属压力加工等技术的进步和各种结构波纹管的应用，相应产生了许多种制造波纹管的方法。公称刚度弹性元件设计计算时给出的刚度称为公称（或额定）刚度．它与元件的实测刚度有误差，特别是具有非线性弹性特性的弹性元件。

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不锈钢波纹管对焊接的工艺要求非常高；如果焊接技术不成熟可能会导致波纹管穿孔、漏水、生锈等问题出现。

很多人不知道不锈钢波纹管是如何焊接起来的，今天就让我们的工程师专门为大家讲解一下。

不锈钢波纹管焊接技术分为TIG焊接（非熔化极堕性气体钨极保护焊）和MIG焊接（熔化极堕性气体保护焊），而两者区别在于焊接过程中所使用到的物质，MIG使用金属丝，而TIG在焊炬使用的则是钨电极，除此之外，两者并没有太大的差异。

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